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高鈦鐵制備的現狀與發展

2020-10-04 08:53:14 點擊數:

鈦鐵合金是中間合金的一種,根據含鈦量不同可分為三種:含鈦量為25%~35%的是低鈦鐵;含鈦量為35%~45%的是中鈦鐵;含鈦量為65%~75%的是高鈦鐵。鈦鐵合金具有   結晶組織、提高鋼的強度、固定間隙元素、儲氫等功能。含鈦70%左右的高鈦鐵還有熔點低(1070~1130℃)等特性,因此可作為特種鋼的添加劑。它還在制造   鋼、特種合金、儲氫合金材料及電焊條涂料中廣泛的應用。根據   高鈦鐵市場的形勢,高含量鈦的鈦鐵需求量越來越大。目前   高鈦鐵生產多以海綿鈦、廢鈦為原料,采用重熔法生產高鈦鐵。產品質量穩定。   近HidekiHotta等人采用機械合金化方法   了鈦鐵合金的制備川。國內主要是采用金屬熱還原法來生產中、低鈦的鈦鐵,生產高鈦鐵的企業很少,且產品質量不穩定,特別是氧含量高而達不到要求,   高鈦鐵主要以   為主。由于海綿鈦、廢鈦料有限,且價格較高,這對高鈦鐵的發展是   的障礙。在自然界中,鈦通常是與鐵共生,以鈦礦直接制備高鈦鐵,都進行了該方法的   ,也是今后發展的一個重要方向。
高鈦鐵制備的現狀與發展
高鈦鐵的制備方法主要有重熔法和金屬熱還原法。熔鹽電解法是   新的   方法,其具有工藝簡單、原料來源廣泛等優點。特別是自FFC工藝成功地制出金屬鈦以來,熔鹽電解法成為   的熱點。我國有豐富的鈦鐵礦資源,但以鈦鐵礦為原料,采用金屬熱還原法主要是生產低品位及中品位鈦鐵,以鈦礦為原料直接制備高鈦鐵的工藝是一種很有前途的工藝。
高鈦鐵在特種鋼、合金添加劑等具有廣泛的應用。隨著經濟的恢復發展,高鈦鐵的需求增長,且我國   高鈦鐵主要還是靠   。
目前高鈦鐵合金的主要制備方法是重熔法和金屬熱還原法,重熔法是制備   高鈦鐵的主要方法,但以海綿鈦、廢鈦料為原料,原料來源有限、價格受市場影響大,生產成本高。鋁熱還原法因它的原料鈦鐵混合物來源廣泛,但產品質量不穩定,特別是高氧含量的而不能作為制備特種鋼等的添加劑。許多   者采用了復合還原劑、   渣系組成、復合工藝等制備出低氧   高鈦鐵,但都還在試驗及擴大試驗階段。近年來,世界各國   人員對熔鹽電解法提煉金屬鈦及其合金的方法進行了廣泛的   。熔鹽電解法具有工藝簡單、原料來源廣泛、流程短、對環境污染小,且可在實驗室中以氧化鈦與氧化鐵制備出組分可控的鈦鐵合金。以鈦鐵礦為原料制備   高鈦鐵工藝剛開始   

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